環(huán)氧防腐面漆，是指在環(huán)氧樹(shù)脂底漆的基礎上，以環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無(wú)溶劑、高固體分的高性能涂料，該涂料具有優(yōu)異的附著(zhù)力、耐化學(xué)品性和防腐性能，廣泛應用于船舶、橋梁等重防腐場(chǎng)合，環(huán)氧樹(shù)脂防腐面漆適用于海洋環(huán)境中的船舶、石油化工管道等鋼結構表面的涂裝，主要用于海洋鋼結構的防腐蝕，環(huán)氧面漆附著(zhù)力好，防腐性能優(yōu)異，固化后漆膜具有很高的強度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應速度較慢，對溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時(shí)間長(cháng)，在實(shí)際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。

      環(huán)氧防腐面漆這個(gè)產(chǎn)品在使用的時(shí)候需要注意一些事項，作為源頭廠(chǎng)家今天我給大家普及下：

      一、施工前準備

       1、鋼結構表面處理：除銹等級達到 Sa2.5,并達到表面粗糙度 Ra<0.8μm；

       2、噴涂底漆：環(huán)氧防腐面漆和環(huán)氧富鋅底漆均為雙組分涂料，涂料在施工前應攪拌均勻，混合后的涂料應在8小時(shí)內用完；

       3、油漆設備檢查：所有油漆設備（除稀釋劑外）均應進(jìn)行檢查，確認設備無(wú)問(wèn)題，符合要求后方可施工； 

       4、施工環(huán)境檢查：所有施工人員均需佩戴好安全防護用品；

       5、施工前必須對場(chǎng)地進(jìn)行清理，做到無(wú)灰塵、無(wú)油污；

       6、施工前必須對所有設備進(jìn)行檢查，確保其處于良好狀態(tài)；

       7、油漆的儲存：油漆應儲存在陰涼干燥處，儲存溫度為5~35℃。

      二、施工工藝

      1)施工前應充分攪拌，將被涂物表面的浮灰、油污等除去，使其充分干燥。

      2)用底漆涂刷封閉表面，作為底涂層。

      3)將環(huán)氧面漆主劑A組份和固化劑B組份按質(zhì)量比為30:5的比例混合，充分攪拌均勻， 如果氣溫較高時(shí)，應在30分鐘內用完。

      4)攪拌均勻后的漆應在6小時(shí)內用完，未用完的漆桶必須蓋緊，以免發(fā)生化學(xué)反應而失效。 

      5)固化后的漆膜為半透明、有光澤的漆膜，表面無(wú)氣泡、裂紋、斑點(diǎn)等缺陷?？芍苯油克⒅型康灼?，也可噴涂面漆。

     三、注意事項

     1)施工時(shí)，環(huán)境溫度宜在10~30℃之間，相對濕度小于80%，風(fēng)速不大于5m/s，嚴禁在有雨、雪、霧的天氣進(jìn)行施工。 

     2)應在通風(fēng)良好的條件下施工，并按規定配比用料。

     3)貯存和運輸時(shí)，避免碰撞、擠壓或顛簸。

    四、涂層維護

    1)新的環(huán)氧面漆可能會(huì )有微小的氣泡，但是如果涂層沒(méi)有缺陷，一般不需要特別處理。 

    2)涂層的使用壽命取決于其涂覆厚度、環(huán)境條件和保護方法， 一般情況下，涂膜厚度越厚，其使用壽命越長(cháng)，對于工業(yè)上常用的環(huán)氧防腐面漆，厚涂層一般能使用3年以上，但如果涂層維護得當，可以使用10年以上。

    3)當環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，如溫度、濕度和鹽霧等條件發(fā)生變化，或對涂層的保護要求發(fā)生變化時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行涂層維護。 

    4)如果涂層的保護要求沒(méi)有改變，那么它可以持續使用，但是如果需要改變保護要求，或者涂料配方中有了新的材料或新的添加劑，就應該重新涂漆。