水性工業(yè)防腐漆是由水作為稀釋劑，不含有機溶劑的單組份涂料，可以直接噴涂于金屬表面，能有效提高漆膜的防腐性能和耐候性能， 它克服了溶劑型防腐漆含有大量的有機溶劑，氣味刺鼻、污染環(huán)境的缺點(diǎn)， 水性工業(yè)防腐漆由于采用了水作為稀釋劑，在噴涂過(guò)程中可以不添加有機溶劑，并且在涂裝過(guò)程中幾乎無(wú)氣味，漆膜附著(zhù)力強、硬度高、耐候性好、施工便捷等特點(diǎn)。

     1、涂裝方式

    水性工業(yè)防腐漆采用噴涂法進(jìn)行涂裝，工藝分為底涂層和面涂層兩步。底涂層采用靜電噴涂，設備為靜電噴涂機。在噴涂過(guò)程中，噴涂機將水性工業(yè)防腐漆噴涂到金屬表面，整個(gè)過(guò)程都不需要添加有機溶劑。水性工業(yè)防腐漆的輥涂一般為20~30目篩網(wǎng)，可以用來(lái)篩分水性工業(yè)防腐漆的水分。在涂裝過(guò)程中，由于水分的存在，可以改善漆膜的性能，提高耐化學(xué)品、耐候性和耐磨性等。

     2、使用前的處理

     1)設備表面的油污、鐵銹等污物應清除干凈，尤其是在金屬表面預涂底漆前應清除干凈，以避免施工時(shí)產(chǎn)生針孔或針眼現象； 2)使用前應根據涂裝類(lèi)型和工件材質(zhì)對水性工業(yè)防腐漆進(jìn)行調配，并注意按要求進(jìn)行攪拌均勻； 3)若金屬表面有氧化皮等有機物質(zhì)時(shí)，應將其去除，必要時(shí)可先用水沖洗，以保證涂裝效果； 4)若涂裝時(shí)溫度低，可加入適量的熱穩定劑，降低漆膜的表面張力； 5)水性工業(yè)防腐漆在噴涂前需用清水將噴槍沖洗干凈； 6)待涂刷表面應無(wú)灰塵、油污、金屬屑及其它雜質(zhì)，涂層不得有裂紋和氣孔等缺陷，干燥時(shí)間要適當。

      3、施工準備

    （1）施工前應對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗，確認符合產(chǎn)品技術(shù)要求。包括：涂裝部位的環(huán)境、施工現場(chǎng)的條件、涂裝工具的性能和清潔程度等，必要時(shí)應進(jìn)行試驗。 （2）檢查并確認產(chǎn)品與施工場(chǎng)所內設備、工具和原材料的型號、規格等是否相符，特別注意對新購進(jìn)的原材料要進(jìn)行徹底檢驗，其技術(shù)性能是否達到使用要求。 （3）對施工場(chǎng)所內已涂裝部分進(jìn)行徹底清潔，對各種設備、工具、工件表面應清潔干凈。 （4）油漆施工前應進(jìn)行充分攪拌均勻。

       4、施工工序

      1)涂刷底漆：水性工業(yè)防腐漆無(wú)需底材處理，直接在金屬表面涂刷底漆。

      2)涂刷面漆：水性工業(yè)防腐漆使用專(zhuān)用的水性輥筒，可根據不同產(chǎn)品的厚度及硬度要求進(jìn)行相應的調整。

      3)施工溫度：常溫為15-35℃，濕度低于85%，冬季施工時(shí)應做好防護措施。

       5、注意事項

      1施工環(huán)境要求：在20℃以上的環(huán)境下施工。

      2使用前將漆及溶劑充分攪拌均勻，攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則會(huì )影響漆膜質(zhì)量。

      3操作時(shí)避免直接將水、有機溶劑噴到施工作業(yè)面，否則會(huì )影響漆膜質(zhì)量。漆膜干燥后，如有局部較小的起皮和剝落現象，可將油漆及溶劑清洗干凈后，打磨平整后再補涂。

      4使用前必須確保漆液不含有機溶劑及其它雜質(zhì)，否則會(huì )影響涂膜質(zhì)量。對于施工中的工件、工具、容器等用水清洗干凈后方可再次使用。

      5操作時(shí)注意安全操作防護措施，皮膚接觸漆液后，用肥皂和水徹底清洗；若不慎濺入眼內，應立即用清水沖洗。