環(huán)氧煤瀝青防腐漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、防銹顏料及助劑等組成。環(huán)氧煤瀝青防腐漆中環(huán)氧樹(shù)脂主要起到粘結和提供致密涂層，提高防腐性能和涂層附著(zhù)力的作用。環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑反應形成互穿網(wǎng)絡(luò )，增加了涂層的整體性和抗沖擊性及抗彎曲性，同時(shí)也降低了涂層的表面粗糙度。而煤瀝青則起到修補環(huán)氧樹(shù)脂所不能達到的缺陷，并賦予環(huán)氧樹(shù)脂所不能賦予的性能。環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有優(yōu)良的附著(zhù)力和堅韌性，具有與鋼鐵相媲美的耐磨損、耐沖擊性，涂膜與鋼鐵表面有較強的結合力，涂膜較厚。

        我們在選購： 環(huán)氧煤瀝青防腐漆的時(shí)候需要了解到

        一、概述

      環(huán)氧煤瀝青防腐漆是一種高性能的防腐涂料，它涂膜具有較強的附著(zhù)力、耐沖擊性、高強度及高耐熱性等優(yōu)良性能。 由于環(huán)氧樹(shù)脂能和多種固化劑組成固化體系，使環(huán)氧煤瀝青漆不僅具有環(huán)氧樹(shù)脂漆膜的良好性能，而且還具有煤焦油瀝青漆膜對金屬表面的良好附著(zhù)力。環(huán)氧煤瀝青防腐漆有很好的耐化學(xué)介質(zhì)及耐陰極剝離性能。但由于固化體系中加入了焦油瀝青顏料，因此施工中也存在一些問(wèn)題。環(huán)氧煤瀝青防腐漆一般多用于海洋或工程環(huán)境較差地區的鋼鐵管道和設備上。 由于環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂膜較厚，對施工條件要求嚴格；而且在涂裝過(guò)程中產(chǎn)生大量煙霧（特別是在潮濕環(huán)境下），易發(fā)生火災或爆炸事故；涂裝時(shí)對環(huán)境要求高、溫度不能過(guò)高、濕度不能太大等。

     二、產(chǎn)品特性

      1.良好的耐化學(xué)腐蝕性；在潮濕和干燥條件下均有良好的耐腐蝕性，在通常情況下能抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。       2.具有很強的附著(zhù)力；環(huán)氧煤瀝青防腐漆與很多物質(zhì)都能牢固粘結，因而具有很強的抗沖擊強度，耐機械破壞性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能。

      3.具有良好的抗陰極剝離性；環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂膜堅韌，與鋼筋附著(zhù)力好，可有效抵抗各種惡劣環(huán)境和施工條件的侵蝕       4.具有很強的耐環(huán)境應力開(kāi)裂性能；環(huán)氧煤瀝青防腐漆能耐受很高溫度而不脆化，可在-60~200℃條件下長(cháng)期使用。

      5.具有很強的耐候性、耐水性和耐腐蝕性能；環(huán)氧煤瀝青防腐漆能耐受各種氣候條件而不腐蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐漆適用于海洋設備和船舶用鋼結構、機械設備及大型構件等涂層。

      三、施工要點(diǎn)

      1.涂裝前應將鋼材表面的油污、灰塵等清除干凈，并經(jīng)酸洗磷化處理。

      2.涂刷底漆前，先按配合比將主劑攪拌均勻。主劑必須按規定的用量稱(chēng)量并充分攪拌均勻，然后按比例加入固化劑及顏料和助劑，充分攪勻，制成配套涂料。主劑與固化劑混合后應在1小時(shí)內用完，若超過(guò)時(shí)要重新進(jìn)行配料。

      3.涂裝時(shí)可采用刷涂、滾涂或高壓無(wú)氣噴涂的方法，具體涂裝操作方法與要求請參照《普通噴涂漆》。

      4.產(chǎn)品應在25℃以下陰涼干燥處貯存，期為12個(gè)月；在30℃以上溫度下貯存期為6個(gè)月。

      5.施工現場(chǎng)環(huán)境應通風(fēng)良好，并保持良好的照明。

      6.在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用過(guò)程中應該防止受熱、受潮或受到污染；應按規定的防護措施進(jìn)行防護；容器和輸送管道要清洗干凈；運輸工具上不準堆放物品和坐人；貯存溫度不得超過(guò)45℃。

       我們公司目前主要生產(chǎn)： 環(huán)氧煤瀝青防腐漆，有需求歡迎來(lái)咨詢(xún)！