一、防腐涂料介紹
1.1 防腐涂料，一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長(cháng)保護期的一類(lèi)防腐涂料。
1.2 防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開(kāi)。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來(lái)獲得致密的防腐涂層，來(lái)隔離防腐作用對被保護材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應后就能形成鉛皂，來(lái)保證防腐涂層的致密性。
二、鋼結構表面防腐施工方案
2.1 施工條件
施工溫度應在10℃以上（15℃以上更佳）施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內施工和干燥期間應大量通風(fēng)。
2.2 涂裝工藝設計
涂裝配套體系的設計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。
2.2.1 涂料準備：
2.2.1.1 調配涂料前，應先核對一下涂料的種類(lèi)、名稱(chēng)是否符合使用規定；
2.2.1.2 涂料開(kāi)蓋后，充分攪拌均勻；
2.2.1.3 配制涂料的容器必須干凈；
2.2.1.4 涂料可根據涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規定加入，不允許隨意變動(dòng)；
2.2.1.5 底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時(shí)。
2.2.2 涂裝操作
2.2.2.1 表面處理后4-6個(gè)小時(shí)涂裝第一道油漆；
2.2.2.2 施工方法以刷涂為主。
2.2.3 注意事項
2.2.3.1 涂料應存放在通風(fēng)、避免陽(yáng)光直射、遠離火源、溫度適當的地方；
2.2.3.2 涂料必須嚴格按照涂料廠(chǎng)家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；
2.2.3.3 涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內進(jìn)行；
2.2.3.4 不需涂裝的部分應進(jìn)行保護，以免涂料附著(zhù)；
2.2.3.5 配制后的涂料必須在規定時(shí)間內使用，超出適用期的涂料禁止使用；
2.2.3.6 表面處理沒(méi)達到要求，禁止施工；
2.2.3.7 施工現場(chǎng)不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專(zhuān)用箱集中堆放，統一銷(xiāo)毀。
2.3 工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
2.3.1 基面清理：
2.3.1.1 建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
2.3.1.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級。
2.3.1.3 為了保證涂裝質(zhì)量，根據不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
2.3.1.4 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。
2.3.1.5 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會(huì )更加厲害。
2.3.1.6 人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。
2.3.2 底漆涂裝：
2.3.2.1 調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。
2.3.2.2 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應該一致，接槎整齊。
2.3.2.3 刷漆時(shí)應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。
2.3.2.4 待第一遍刷完后，應保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì )使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。
2.3.2.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì )使漆膜厚度均勻一致。
2.3.2.6 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。
2.3.3 面漆涂裝：
2.3.3.1 建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(cháng)。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。
2.3.3.2 面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。
2.3.3.3 面漆在使用過(guò)程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
2.3.3.4 涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區域，空氣壓縮機氣壓應在0.4～0.7N/mm2。
2.3.3.5 噴涂時(shí)應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。
2.3.3.6 噴涂時(shí)噴嘴應該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應平穩，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。
2.3.4 涂層檢查與驗收：
2.3.4.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應對涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。
2.3.4.2 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。
2.3.4.3 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。
三、安全保證措施
3.1 認真貫徹執行、落實(shí)國家“重點(diǎn)防范，預防為主”的方針，嚴格執行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規范、規章、制度。杜絕重大安全責任事故，輕傷事故頻率不得大于。
3.2 牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅持預防為主的方針，定期開(kāi)展安全活動(dòng)，克服麻痹思想。建立落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責任書(shū)。認真做好進(jìn)場(chǎng)安全教育及進(jìn)場(chǎng)后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。
3.3 建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續。
3.4 特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專(zhuān)業(yè)對口、有效期內、市級以上的有效證件。
3.5 認真做好安全檢查，做到有制度有記錄，根據國家規范，施工方案要求內容，對現場(chǎng)發(fā)現的不安全隱患進(jìn)行整改。
3.6 堅持班前安全活動(dòng)制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。
3.7 堅持每日班前安全會(huì )，每周安全活會(huì )，做好記錄。
3.8 按國標要求設立安全標語(yǔ)、安全色標及安全標志。
3.9 所有進(jìn)入現場(chǎng)作業(yè)區的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋，掛安全網(wǎng)，設醒目標志等。
3.10 按規定掛設安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設網(wǎng)的則根據有關(guān)要求編制專(zhuān)項安全措施。
3.11 按規范認真做好安全防護，操作人員隨身著(zhù)安全帽帶及鞋等。
四、高空作業(yè)安全措施
4.1 高處作業(yè)的安全設施必須經(jīng)過(guò)驗收通過(guò)方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。
4.2 重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，工作期間，嚴禁喝酒打鬧。小型工具、焊條頭子等放在專(zhuān)門(mén)工具袋內。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具應系安全繩，應避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè)。
4.3 高空作業(yè)人員務(wù)必系掛安全帶，并在操作、行走時(shí)即刻扣掛于安全纜繩上。
4.4 禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。
4.5 作業(yè)人員應從規定的通道和走道上下來(lái)往，不得在柱上等非規定通道爬攀。如需在梁面上行走時(shí)，則該梁面上必須事先掛設好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花藍螺栓拉緊或梁下面安設網(wǎng)兜確保安全。
五、雨季施工措施
5.1 為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時(shí)間和采取相應的措施創(chuàng )造條件進(jìn)行施工，特制訂了本雨季施工防護措施。
5.2 掌握氣象資料，與氣象部門(mén)定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預報，隨時(shí)通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。每天將天氣預報寫(xiě)在牌子上，以示施工人員知道。
5.3 當雨季天氣惡劣，不能滿(mǎn)足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應停止吊裝施工。此時(shí)，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時(shí)緊固措施（如攬風(fēng)繩、緊固卡）。
5.4 雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續焊接時(shí)，應設置相應的防護措施。
5.5 雨季施工時(shí)安全防護措施要合理、有效，工具房、操作平臺、吊藍及焊接防護罩等的積水應及時(shí)清理。
5.6 雨季施工時(shí)，應保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意是用電防護。降雨時(shí)，除特殊情況外及特殊工位外，應停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。
